I. Pourquoi les tuyaux en acier fissurés ne doivent-ils pas être utilisés ?
1. Les fissures continueront à se propager : sous l’effet de pressions, de vibrations ou de changements de température, une concentration de contraintes se produit à l’extrémité de la fissure, provoquant une propagation rapide et conduisant finalement à une fracture soudaine.
2. Capacité portante de charge-considérablement réduite : même des fissures apparemment petites peuvent réduire la capacité portante de charge-du tuyau en acier à moins de 30 % de la valeur de conception, bien en dessous des normes de sécurité.
3. Dommages structurels irréversibles : les fissures représentent des dommages au matériau lui-même et ne peuvent pas être restaurées à leur résistance et à leurs performances d'étanchéité d'origine par de simples réparations.
⚠️ Rappel spécial : Selon la « Spécification technique de sécurité pour les échafaudages de construction avec coupleurs » JGJ130, tout tuyau en acier présentant une profondeur de fissure transversale ou longitudinale > 0,8 mm doit être mis au rebut.
II. Procédures de manipulation correctes après la découverte d'une fissure
1. Arrêt et isolation immédiats : coupez le débit du fluide (par exemple, eau, gaz, pétrole), dépressurisez et isolez la section de tuyau fissurée pour éviter que l'accident ne s'aggrave.
2. Inspection professionnelle et confirmation du statut
L'inspection par particules magnétiques (MT) est utilisée pour détecter les fissures en surface et à proximité de la surface ;
Les tests par ultrasons (UT) sont utilisés pour déterminer si les fissures pénètrent dans le tuyau et ont une extension interne ;
Il est recommandé d'utiliser une combinaison de MT et UT pour une évaluation complète.
3. Décision basée sur les résultats de l'inspection
Remplacement obligatoire : les fissures pénètrent dans la paroi du tuyau, mesurent plus de 50 mm ou sont situées dans des zones à forte contrainte telles que les coudes/soudures ;
Réparation d'urgence temporaire (limitée aux systèmes à basse-pression non-critique) : renforcer avec un adhésif de réparation métallique ou des manchons mécaniques, mais le remplacement est requis dès que possible ;
Retouches autorisées : limitées aux fissures superficielles ; après broyage, une nouvelle-inspection est nécessaire pour confirmer l'absence de défauts résiduels.
III. Comment prévenir la récurrence de problèmes similaires ?
1. Contrôle de source : utilisez des billettes de haute-pureté, en contrôlant les niveaux d'inclusion à moins ou égal à 2 ;
2. Optimisation du processus : Assurez un chauffage uniforme et des paramètres de laminage correspondants pour éviter la concentration de contraintes ;
3. Spécifications du traitement thermique : Gâchage complet dans les 2 heures après la trempe pour éviter les fissures retardées ;
4. Inspection d'usine en boucle fermée : chaque tuyau en acier doit passer une triple inspection comprenant des tests hydrostatiques, UT et MT.
✅ Recommandation : Dans des scénarios critiques tels que les chaudières à haute pression-et le transport de pétrole et de gaz, donnez la priorité aux produits des fabricants certifiés API 5CT et GB 5310 pour garantir la conformité des processus.
