I. Diagnostiquer la cause profonde
Inspection visuelle : Examinez la surface avec une loupe. Des bulles, un pelage ou des différences de couleur peuvent indiquer une contamination incomplète par la solution de dégraissage ou de placage.
Mesure de l'épaisseur : mesurez l'épaisseur à l'aide de la méthode magnétique (pour les substrats en acier) ou de la méthode des courants de Foucault (pour les substrats non-magnétiques). Une épaisseur inférieure à 20 μm nécessite un replacage.
Adhesion Test: Bending 180° or performing a cross-cut test. A peeling area >5% indique une mauvaise adhérence.
II. Solutions de réparation
Dommages mineurs :
Réparation par polissage : Essuyez avec un composé de polissage chromé et un chiffon doux. Convient aux petites rayures.
Peinture de réparation : Vaporisez pour couvrir les rayures, mais la durabilité est médiocre.
Dégâts modérés :
Placage au pinceau : réparation localisée, bonne adhérence et vitesse rapide.
Placage chimique : Réparation par immersion, adapté aux formes complexes.
Dommages graves :
Replacage global du chrome- : cycle long, sujet au pelage, le substrat peut se déformer.
Galvanoplastie sous vide : résout les problèmes de rouille ; la surface réparée est moins sujette au pelage.
III. Optimisation des processus pour éviter les récidives
Traitement de surface : Dégraissage par ultrasons + activation du décapage acide (acide chlorhydrique dilué pour aciers alliés).
Traitement de galvanoplastie anodique-(30-35 A/dm², 0,5-2 min).
Entretien de la solution sur plaque : rapport anhydride de chrome/acide sulfurique 100 : 1, filtration sur charbon actif pour éliminer les impuretés organiques.
Mode opératoire : Activation de la cathode avec un faible courant (4-6 A/dm², 2-3 min), préchauffer la pièce.
