Description du produit
La tige de piston du vérin hydraulique est un composant clé de la transmission qui relie le piston et effectue un mouvement linéaire sous action hydraulique. Il s'agit de la pièce mobile centrale qui entre directement en contact avec l'huile hydraulique et effectue un mouvement alternatif dans le cylindre, convertissant l'énergie hydraulique en travail mécanique. La qualité de la tige de piston affecte directement la durée de vie, la fiabilité opérationnelle et les performances d'étanchéité du vérin hydraulique.
Processus de fabrication et matériaux
1. Préparation des matières premières : des barres rondes en acier allié à haute résistance-sont sélectionnées.
2. Usinage grossier/redressage : Le diamètre extérieur est initialement tourné, garantissant la rectitude du matériau.
3. Traitement thermique : une trempe et un revenu à haute température-sont effectués pour obtenir une combinaison de résistance et de ténacité élevées dans le corps de la tige.
4. Usinage de finition : le meulage du diamètre extérieur est effectué pour obtenir des tolérances dimensionnelles précises et une précision géométrique.
5. Polissage avant-placage : la surface est polie en préparation pour la galvanoplastie.
6. Chromage dur : Une couche épaisse et uniforme de chrome dur est galvanisée sur la surface.
7. Polissage/superfinition post--placage : la couche de chromage est finement polie pour obtenir la finition de surface requise (faible rugosité).
8. Nettoyage et inspection : après un nettoyage approfondi, une inspection complète est effectuée, comprenant les dimensions, la dureté, la rugosité, la rectitude et des tests non-destructifs (tels que des tests de particules magnétiques).
Principales caractéristiques
1. Haute résistance et résistance à l'usure : les tiges de piston sont généralement fabriquées à partir d'acier à haute -résistance et subissent des processus de traitement thermique spéciaux, leur conférant une excellente résistance à l'usure et aux chocs.
2. Traitement de surface : pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure, la surface de la tige de piston est généralement chromée-ou recouverte d'autres traitements de surface.
3. Usinage de précision : les techniques d'usinage de précision garantissent que la tige de piston présente une précision dimensionnelle élevée, une surface lisse et de bonnes performances d'étanchéité.
4. Longue durée de vie : grâce à des matériaux et à des processus de fabrication de haute-qualité, les tiges de piston hydrauliques ont une longue durée de vie et des performances stables.
Caractéristiques
La fonction d'une tige de piston de vérin hydraulique est de transmettre la force générée par l'huile hydraulique à la charge déplacée par le vérin hydraulique. En tant que composant essentiel du vérin hydraulique, il doit être conçu pour résister aux contraintes et forces élevées générées pendant le fonctionnement. Un entretien adéquat et des inspections régulières pour détecter tout signe d'usure ou de dommage sont essentiels pour garantir un fonctionnement sûr et fiable du vérin hydraulique.
Comment choisir la bonne barre de tige de piston de cylindre hydraulique
1. Conditions d'application : type de charge (axiale, latérale, impact), vitesse de travail, course.
2. Environnement de travail : intérieur, extérieur, produits chimiques humides et corrosifs, températures élevées/basses, exigences de qualité alimentaire.
3. Exigences de performances : force de poussée/traction requise, durée de vie de la résistance à l'usure, exigences d'étanchéité.
4. Dimensions et méthode de connexion : diamètre de la tige, longueur, spécifications du filetage (filetage interne/externe).
5. Normes de matériaux et de processus : sélectionnez les matériaux appropriés en fonction des exigences de charge et de corrosion, et confirmez que le traitement thermique et l'épaisseur du chromage répondent aux normes de l'industrie ou de l'entreprise.
Domaines d'application
1. Machines de construction : telles que pelles, bulldozers, etc.
2. Machines agricoles : telles que tracteurs, moissonneuses, etc.
3. Équipements industriels : tels que plates-formes élévatrices hydrauliques, presses hydrauliques, etc.
4. Industrie automobile : comme les systèmes de freinage hydrauliques, les systèmes de direction, etc.
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